“螺絲和緊固件檢測全部合格，問題到底出在哪里呢？”在平湖市童車質量檢測中心內，來自天津的自行車專家和檢測人員圍著一輛雙喜牌童車緊張地討論著。最后總算找到了問題的癥結，原來是剎車線細了0．2毫米，困擾“雙喜”多年的質量問題終于得到準確診斷。這也是平湖童車消除成長的煩惱、提升質量水平過程中的一幕。 
    近年來，童車業從分散到集聚、從小到大成為我市四大特色產業之一。然而，就在童車業興致勃勃準備大展宏圖的時候，去年5月31日，國家質檢總局公布的童車產品質量國家監督抽查結果顯示，7家因產品質量較差而進入“黑榜”的企業中我市占了3家，被抽查的8個批次童車全部不合格。這無疑給了平湖童車業致命一擊。 
     如何擺脫“黃牌”困擾？下大力氣盡快提升產品質量是關鍵。政府部門與廣大童車業主一致這樣認為。自此，市里把提高童車質量作為重點工作來抓，請來了深圳質量檢測研究院的專家，對有關抽查不合格項目存在的原因進行現場分析，提出具體改進意見，使企業盡快落實整改措施。市質監部門先后舉辦了3期童車業廠長、經理培訓班，重點宣傳《質量法》等法律法規，并邀請省質監局領導和清華大學教授前來為企業經營者講授產品質量管理課。通過強化培訓，企業經營者的產品質量意識明顯提高。平湖市佳佳童車廠特意從江蘇好孩子童車企業請來技術師傅，進行新產品研發和技術監督。平湖貝斯特童車有限公司總經理朱巧觀說，質量是企業的生命，質量不過關，產品就難有市場。據他介紹，通過不斷提升產品質量，該企業產品不僅在國內市場占有一席之地，還與拉丁美洲、中東等地許多國家和地區建立了密切的業務往來。去年，公司85％的產品外銷，出口總額達2000萬元。 
    根據我市30多家童車生產企業基本上都沒有自檢能力的實際情況，去年3月，我市以企業參股的形式投資100萬元籌建了童車產品質量檢測中心，承擔全市童車企業產品的出廠檢驗和跟蹤監管。如今，檢測中心6名工作人員每月定期到企業上門抽檢，平均每個月檢測40多批次童車。檢測完成后，中心在給企業出具檢測報告的同時，還對不合格產品提出整改建議。中心主任郭耀良說，以前一些童車被診斷出有毛病，卻不知道該怎么治，有了整改建議后，企業操作起來也得心應手了。檢測中心還對童車生產企業建立了童車零配件質量檔案，每月通報零配件供應廠商提供的產品質量情況，讓企業主做到心中有數，更正確地選擇零配件供應商，為產品質量把好源頭關。 
    質量意識的提高以及嚴格的監督管理，使平湖童車消除了成長中的煩惱，打了個漂亮的“翻身仗”。今年一季度，國家質檢總局公布了對我市童車14個批次的抽查情況，合格率為92％。在今年3月舉行的2005中國（義烏）玩具、兒童用品及禮品博覽會上，我市共有22家企業參展，共接洽外商660多家，其中美國客商25家、歐洲各國79家、中東地區556家，共簽訂意向訂單1408．5萬美元，成交訂單75．1萬美元。