一罐奶粉，由滴滴鮮奶匯聚而成，每一個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系著奶粉的品質(zhì)�！疤焐�智護(hù)，每嘉專注”，每嘉致力于為中國(guó)寶寶提供高品質(zhì)的奶粉。今日，走進(jìn)每嘉奶粉工廠，為您揭秘高品質(zhì)奶粉是如何誕生的？

工廠之旅

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踏進(jìn)展廳、走近車間，了解各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)中的技巧，一步一步學(xué)習(xí)奶粉制造的工藝。不論走進(jìn)哪一個(gè)制作環(huán)節(jié)，看到的都是整潔的環(huán)境，每一道工序都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，并依靠工廠的高科技設(shè)備，確保高效、安全運(yùn)行。

工廠之旅

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每嘉奶粉擁有高達(dá)4層樓高的12米的干燥塔，濃縮之后的奶粉會(huì)通過(guò)高壓泵被泵到干燥塔頂。與先進(jìn)的二氧化碳充填技術(shù)，使顆粒中心變成空心，實(shí)現(xiàn)每嘉奶粉只要用40℃—60℃的溫水，10秒鐘就可以完全溶解的效果。

在技術(shù)方面,采用濕法工藝、液相勻和噴霧低溫干燥技術(shù)、微膠囊包裹深埋工藝。液相勻和噴霧低溫干燥技術(shù)干燥過(guò)程選用溫度更低,干燥時(shí)間更長(zhǎng),充分干燥、粉質(zhì)均勻。微膠囊包裹深埋技術(shù)則是把各種營(yíng)養(yǎng)素包裹在一個(gè)非常小、封閉的膠囊中,使囊內(nèi)材料有效地與外界相對(duì)隔絕,從而確保添加的營(yíng)養(yǎng)成分能被機(jī)體完整吸收及利用,穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì)。

每一罐奶粉都是在潔凈度高于GMP標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境中生產(chǎn)的，這意味著車間的空氣清潔度在藥品標(biāo)

工廠之旅

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在距離工廠不遠(yuǎn)處，能看到當(dāng)?shù)氐哪淘垂��?yīng)牧場(chǎng)。在牧場(chǎng)主的精心呵護(hù)下，牧場(chǎng)的奶牛們始終堅(jiān)持極高的產(chǎn)奶水準(zhǔn)。奶源基地?cái)D出的新鮮牛奶可以在1小時(shí)內(nèi)送達(dá)工廠，且每一輛運(yùn)奶車都配備GPS全球定位系統(tǒng)，安全可追溯。

從奶源基地到達(dá)工廠后進(jìn)行的第一個(gè)步驟就是檢測(cè)，對(duì)每一車原奶做全項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，其中包含脂肪、蛋白、乳糖，以及抗生素、微生物等。

為保證品質(zhì)，奶倉(cāng)中的溫度保持在4℃，這樣就可以通過(guò)低溫環(huán)境來(lái)抑制牛奶中微生物的生長(zhǎng)，保持奶粉的新鮮度。

與其他行業(yè)不同，嬰幼兒奶粉行業(yè)對(duì)品質(zhì)鏈條的要求必須一絲不茍，每嘉始終堅(jiān)信“細(xì)節(jié)決定成敗”，只要把每一細(xì)節(jié)都做精做好，才能在乳制品行業(yè)中立于不敗之地。