近年來，奶粉問題頻發，導致消費者信心缺失，主要原因在于不透明生產與信息的不流通，伊利奶粉作為行業的領頭羊，在此刻站出來，透明公開其生產程序，讓公眾走進生產線，親眼目睹生產全工藝。

技術冷鏈除菌

高溫殺菌是大家最熟悉的殺菌方式，但在殺菌的同時高溫也破壞了營養成分，伊利奶粉所采用的這套先進的"倒U型膜過濾除菌設備"在常溫下就可以過濾掉將近99.9%的細菌，還可以有效的保護營養成分不流失。

自動化實現奶粉精確配料

為使伊利奶粉的營養結構更近似于母乳，伊利奶粉在亞洲首家實現真空添加、氣體輸送、自動計量的生產工藝，使奶粉的配料工序更自動化、準確化，這樣更好的實現了奶粉精確配料，讓寶寶的所喝的奶粉營養更精確更科學。

的降膜式蒸發器

奶粉在干燥之前都要蒸發掉牛奶中的水分，進行濃縮，伊利奶粉采用丹麥GEA公司的五效降膜式蒸發器，它是的用于生產配方奶粉的降膜式蒸發器，蒸發量可達60噸/小時，目前實現每小時蒸發量48噸/小時。

10層樓高的干燥塔

濃縮的下一步是干燥，伊利擁有一個高達44.3米的干燥塔，干燥塔內吹入高溫熱空氣，風和奶在塔內進行熱交換從而實現干燥效果。同時應用一個世界先進的二氧化碳充填技術，使顆粒中心變成空心，實現涼水里速溶。

兩大設備減少空氣污染

在常規奶粉生產過程中，會有一些奶粉進入到空氣中，造成一定的空氣污染，為減少生產過程中空氣中粉含量，實現環保，伊利采用"旋風分離器"和"布袋過濾器",這2大設備能夠有效防止奶粉進入空氣,造成污染。

磁鐵吸附"裝置吸附細微金屬

在生產過程中，為防止異物進入奶粉造成污染，伊利配備了"磁鐵吸附"裝置，可有效防止細微金屬對奶粉造成污染。同時，伊利在包裝過程和成品階段中還使用了精密篩網過濾裝置和金屬探測器，更有效控制異物。

全密閉化的包裝設備

灌裝、包裝工段是奶粉生產的最后一道工序，為防止來自微生物和粉塵的污染，灌裝的流水線是用透明玻璃與外界隔開封閉的。伊利生產線所引用的灌裝機、盒裝機、袋裝機均從丹麥、德國、瑞典等國進口。

為保持奶粉新鮮充入氮氣

為了保持奶粉的新鮮，伊利采用的工藝手段是在包裝過程中，先抽出包裝內的空氣，然后在裝入奶粉后充入氮氣。氮氣本身是惰性氣體，不與奶粉中的營養成分特別是油脂發生反應，可以在貨架期內保持奶粉的新鮮。

伊利奶粉是中國行業內數一數二的大品牌，一直以來都處于國內地位，有著先進的生產工藝，以及嚴格的管理制度，當我們親眼目睹了如此繁復卻井然有序的奶粉生產工藝流程之后，更多的消費者對伊利奶粉的未來充滿信心。