法國愛達力奶粉的安全放心品質更基于索地雅集團將天然與科技完美融合的全產業鏈生產模式上，從在牧場開始，奶牛即被納入“奶牛身份證”系統：每頭牛身上，都通過信息項圈和牛耳標簽，詳細登記了其牧區、奶牛編號、認證編號等信息，并且該集團還構建了專門的奶牛信息登記體系、可溯源查詢系統和遠程數據匯集系統。

每一滴奶均在集團下轄通過認證的牧場進行采集，采集的鮮奶在被運回諾帝柏歐工廠之前，需經過嚴格化驗之后儲存到溫控的專用貯存罐中，索地雅集團的運奶車均為全密封結構，并且配備有溫控設施，確保任何季節產出的鮮奶，均能以低于4攝氏度的低溫進行“在途保鮮”。在牧場產出的鮮奶將由這些奶罐車迅速“接管”進行低溫保鮮以后直達奶粉生產車間進行加工。

諾帝柏歐公司是法國大乳業合作社——索地雅集團旗下的全資子公司，專門從事配方粉的研發與生產，產品銷往全球數十個國家，乳制品年產量達數萬噸，愛達力正是產自這一實力超強的乳制品生產企業。

作為法國乃至歐洲乳制品巨頭索地雅集團旗下的奶粉生產企業，諾帝柏歐的生產工藝一直歐洲，并嚴格按照“牛奶之路”的質量管理標準執行，愛達力的每一罐產品均是來自諾帝柏歐公司的生產工廠，是產品安全及質量的有力保證。

新鮮牛奶運到工廠后，首先進行卸奶前的取樣化驗，所有的奶都要按照嚴格的食品安全標準進行檢測。

只有合格的奶才會被接受，接下來就是對化驗合格的鮮奶進行巴氏殺菌，牛奶被加熱到78℃，以除去所有可能存在的病原菌。

殺菌之后進入下一程序，配好的液態原料將被送到干燥噴霧塔的頂部，然后噴成細小霧滴與150℃-200℃的熱風接觸進行干燥。

在整個過程中不僅工廠的實驗室會做各種檢驗程序，重要的部分還會提交給第三方的機構做時時的監測，以確保奶粉的質量，從鮮奶變成奶粉，要經歷200多道檢驗程序和各種儀器的檢測。

在生產完成之后，就進入全自動包裝環節，奶勺被放入空罐中，然后在受控的氣壓中進行灌裝，排空氧氣，灌入氮氣和二氧化碳。

接下來，機械設備將對奶粉罐進行封罐、噴碼、裝蓋、裝托盤，然后這些產品就要準備進行它們的世界之旅啦。

愛達力產品從奶源到配料都有完善的可追溯系統，全程處于低溫保鮮，嚴格的檢測、生產程序更是使愛達力奶粉的品質從根本上得到了保障，天然與科技的完美融合造就了愛達力奶粉全程放心的生產鏈。