日前，伊利集團聯(lián)合艾默生環(huán)境優(yōu)化技術（蘇州）有限公司北京分公司、廣東芬尼克茲公司，聯(lián)手開發(fā)出全球乳品行業(yè)首個“牛奶制冷及余熱回收系統(tǒng)”。此項目由伊利集團發(fā)起，歷時一年多研發(fā)而成。該系統(tǒng)在業(yè)內(nèi)引起廣泛好評，被認為有望取代傳統(tǒng)的燃煤（用電）鍋爐，進而推進中國乳業(yè)綠色發(fā)展。目前，首臺裝置已在伊利土左旗兵州亥奶源基地試運行。下一步，伊利集團將對旗下奶站進行大范圍推廣。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，乳制品行業(yè)一向對制冷和加熱要求很高，目前我國乳業(yè)的眾多奶站普遍能耗較高，冷藏部分一般采用風（水）冷機組，而機組的外機大多直接放置在室內(nèi)機房，夏季冷卻差、能效低；而高溫熱水一般采用燃煤鍋爐制取，環(huán)境污染大且溫度不易控制。而且，燃煤（用電）鍋爐在生產(chǎn)熱水的過程中存在資源浪費、污染環(huán)境的問題。

據(jù)透露，“牛奶制冷及余熱回收系統(tǒng)”是采用特殊工藝，將原奶制冷過程中產(chǎn)生的余（廢）熱進行有效回收，用來加熱生產(chǎn)用水至85度，作為擠奶設備及管道的CIP清洗使用。該項目的一大亮點在于，取代了傳統(tǒng)燃煤（用電）鍋爐生產(chǎn)熱水的方式，節(jié)約了大量的一次能源，達到節(jié)能、低碳的運營效果。

經(jīng)鑒定三方對“牛奶制冷及余熱回收系統(tǒng)”應用測算，如果將日產(chǎn)6噸鮮奶的熱量全部回收，便可以生產(chǎn)85度的高溫熱水2.9噸，可完全滿足奶站設備CIP清洗用熱水的需求，每個奶站每年可節(jié)約能源運行費用及人工成本近3萬元，同時每個奶站每年減少66噸二氧化碳排放，相當于少使用22噸標準煤、多植樹14500棵樹。如果對全國的奶站進行推廣，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。