每年，飛鶴都會組織消費者和合作伙伴參觀全產業(yè)鏈，深入到飛鶴“更適合中國寶寶體質”的好奶粉生產的全過程，筆者也有幸參與其中，收獲了諸多驚喜！

01自然的饋贈

首先，飛鶴的全產業(yè)鏈所在的北緯47°是世界公認的黃金奶源帶，集中了日本北海道、美國威斯康星州、加拿大阿爾伯特等世界知名畜牧產區(qū)；得益于北溫帶大陸性季風氣候，這一帶降水適宜，日照充沛，農作物可以進行充分的光合作用。 

其次，這里的黑土地土壤營養(yǎng)成分優(yōu)質，最適合農耕，種植出的有機牧草和青貯飼料能夠增強奶牛的適口性和消化率；獨特的火山活動帶地質環(huán)境形成了天然健康的弱堿性蘇打水，能平衡奶牛體內的酸堿環(huán)境。

再次，地處國際聞名的扎龍濕地旁，扎龍濕地是丹頂鶴的故鄉(xiāng)，丹頂鶴對棲息地的環(huán)境要求非常高，能被丹頂鶴選中作為長期生活的區(qū)域，其生態(tài)環(huán)境之優(yōu)越程度可想而知。濕地有著“地球之腎”的美譽，不僅可以緩解污染、凈化水質，還有固定二氧化碳、調節(jié)區(qū)域氣候等諸多生態(tài)功能；毗鄰大小興安嶺的天然氧吧，這里的負氧離子含量每立方米可達到2.7萬個，夏季甚至可達到3.6萬個。

如此得天獨厚的自然條件為牧草和奶牛提供了絕佳的生長環(huán)境，保證了奶源的天然優(yōu)質，飛鶴將產業(yè)集群布局于此，占盡先機。

02向最前端去

全產業(yè)鏈的最前端是什么？是養(yǎng)牛嗎？

不，是種草。

牧草是奶牛的口糧，是“奶源之源”，它是奶源安全的道關口。牧草中的不安全因素，會通過食物鏈傳遞給奶牛，進而影響奶源的安全性。可以說，若不能自主掌控飼草種植環(huán)節(jié)，無疑是在產業(yè)鏈中埋下了一個巨大的安全隱患。

為了嚴控奶牛的餐桌工程，飛鶴開辟行業(yè)先河，在養(yǎng)牛的基礎上向上進一步延伸至牧草種植。飛鶴與專業(yè)農業(yè)公司形成緊密的戰(zhàn)略聯(lián)盟，率先將有機飼草、飼料的種植及精飼料加工納入到整個產業(yè)鏈當中，并通過引進世界頂級設備，建成年產25萬噸的有機飼料項目。

牧草還是促使奶牛多產奶、產好奶的直接動力，同時也決定著牛乳的營養(yǎng)結構和營養(yǎng)含量，牧草的優(yōu)質，也決定著牛奶的優(yōu)質。為此，飛鶴投入巨大精力進行品種試驗、培育優(yōu)質牧草，所有作物均執(zhí)行綠色標準，并憑借獨特的地緣優(yōu)勢，作物產量實現(xiàn)了最優(yōu)化和化，以安全、健康、營養(yǎng)豐富的飼料專供牧場，確保奶牛飲食安全。

據(jù)悉，目前飛鶴共有9個萬畝農場，農業(yè)總種植面積達到30萬畝，育有青貯玉米、紫花苜蓿、籽粒玉米、大豆、燕麥等多個品種，其中自有青貯玉米種植地約15萬畝，燕麥1萬畝，優(yōu)質紫花苜蓿地0.6萬畝，年精飼料加工25萬噸。

03飛鶴標準

從農場到牧場，管理難度加大，所要求的精細化程度也就越高。

目前，飛鶴共有8個專屬牧場，泌乳牛存欄量達6萬頭。牧場引進國際良種荷斯坦奶牛，產奶量高，適應性好，頭均產奶量超過9噸/年。

值得一提的是，飛鶴專屬牧場的奶牛所吃的飼料是根據(jù)嚴格的營養(yǎng)配比制成，每天的伙食費高達140元，這令不少人直呼“土豪牛”！

除此之外，飛鶴專屬牧場產出的具有不折不扣的“飛鶴標準”：鮮奶的乳脂含量在4.0%以上，乳蛋白的含量在3.3%以上，菌落總數(shù)指標是歐盟標準的1/10,體細胞數(shù)是歐盟標準的1/2，純凈度國際水平，其安全性和品質遠超中國標準，同時超過被視為國際生鮮乳最高標準的歐盟標準。

而高標準的維持離不開對細節(jié)的把控，精細化管理的理念貫穿飛鶴的奶牛養(yǎng)殖的全過程。

在飛鶴的專屬牧場里，我們看到，來自于德國韋斯伐里亞公司的4套2*28位并列式擠奶設備正在同時為224頭奶牛擠奶，就是擠奶這樣一個聽起來簡單的小程序，蘊含著大大的學問。

擠奶工每次擠奶前，需要摒棄每個乳頭的前三把奶，并對乳頭進行藥浴，有效地避免了藏在乳頭里的細菌；然后，用清潔消毒的干燥毛巾擦凈四個乳頭，在這個過程中，一頭牛只能使用一條特定的毛巾，防止污染；乳頭前處理工作結束后才可以上杯擠奶；擠奶結束后，進行擠奶后藥浴，防治微生物經過此時閉合不全的乳頭進入乳房內，產生乳房炎；每個班次擠完牛奶后，都有專職的CIP清洗工對整套擠奶設備進行徹底的清洗，以防止細菌滋生，影響下一個班次牛奶質量；從擠奶到進入工廠的全過程實現(xiàn)了管道化、密閉化，避免人工觸碰，使鮮奶受到外界污染。

04制藥級潔凈

如果說牧場的現(xiàn)代化管理已經相當完備，那么飛鶴工廠則更是將這種智能化和機械化運用到極致。工廠距離牧場不超過30分鐘車程，這樣的運輸距離是為了有效保障原奶的新鮮和安全，提升流程效率。

目前，飛鶴共擁有4個核心智能奶粉加工廠，而飛鶴甘南工廠是國內的專業(yè)嬰幼兒配方奶粉生產基地，占地30萬平方米，日處理鮮奶能力可達1000噸，每年可生產嬰幼兒配方奶粉5萬噸。

甘南工廠全套采用德國GEA等國際yiliu設備，實現(xiàn)了生產加工管道化、自動化、密閉化和標準化，還以制藥的規(guī)范標準建立起潔凈度達10萬級的生產車間，保證了奶粉生產過程中的潔凈和優(yōu)質。

05層層關卡

防患始于未然。嚴格的質檢，是飛鶴55年質量安全記錄的一大功臣。

一直以來，飛鶴恪守著“質量不能為任何事情讓路”的生產經營原則，不合格的原料堅決不投產，不合格的產品堅決不出廠，采用國際的頂級檢測設備對鮮奶、原材料、半成品、成品進行24小時全程跟蹤檢測、25道檢驗程序、411項次檢驗，確保出廠合格率。

據(jù)悉，飛鶴目前共擁有5個獨立全分析實驗室，總面積約3400平方米，檢驗人員達230多人，均取得國家檢驗人員中、高級資格證書。

質檢從源頭飼草開始，無論是農場自產的牧草還是進口苜蓿，都需要對營養(yǎng)成分、農藥殘留等各項指標進行嚴格檢驗，只有確認合格的才可以制成飼料擺上奶牛們的“餐桌”，有力地保證了原料與原乳的安全；鮮奶也要經過層層檢測，確認酸、堿、鹽、抗生素、β-內酰胺酶、三聚氰胺等多項檢驗項目合格，才能進入鮮奶儲藏罐，進行營養(yǎng)素的添加。

在鮮奶制成奶粉的過程中，質檢更加頻繁且嚴苛。飛鶴智能工廠里，可以看到許多造價不菲的精密儀器，有用于檢測包裝材料拉力和摩擦系數(shù)的包材檢測設備，有用于檢測產品中的維生素、葉黃素、煙酸、泛酸、牛磺酸等的液相色譜儀，以及用于檢測低聚半乳糖和低聚果糖的離子色譜儀等。不要小看這些設備，正是它們，扮演著飛鶴品質的守護神。

其實，不僅僅是出廠前的預防，還有出廠后的追蹤，飛鶴也絲毫不放松。也正是基于全產業(yè)鏈的全程可控，以及對于每個環(huán)節(jié)的層層把控，2012年，飛鶴正是上線了全程追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)了飛鶴旗下產品從奶源地到包裝、檢驗時間地點及倉儲運輸?shù)戎匾�信息的在線追溯，是我國首個上線可追溯系統(tǒng)的嬰幼兒奶粉企業(yè)。可以說是把消費者也納入了監(jiān)督管理范圍，真正滿足了消費者知情權，更加了解手中產品。

2014年，飛鶴全產業(yè)鏈可追溯體系再次升級，能通過APP、微信公眾號的手機移動端追溯查詢，還增添了多種服務功能，讓消費者可以通過多重渠道了解奶粉生產的關鍵環(huán)節(jié)信息，親眼見證每一罐奶粉的“人生履歷”。