一杯奶從原奶到最后出廠包括原奶采集、檢測、加工、包裝等多道程序。由于我國的牧場、人工及用地等成本偏高導致我國原奶價格就高于世界平均水平，除此之外，眾多乳企反應檢測成本的上升也是我國奶價偏高的主要原因之一。

據(jù)統(tǒng)計，2007年，1公斤原料奶約2.2元，而市場上1公斤裝牛奶實際售價約6元，中間相差3.8元。今年1公斤原料奶4.5元，而市場上1公斤裝牛奶售價普遍在10元左右，中間相差5.5元。可以看出，從2007年至今，加工銷售1公斤牛奶的成本已經(jīng)從3.8元增長至5.5元，漲幅近44%。

以伊利集團為例，2012年一杯奶從生鮮乳到成品出廠，需要完成的各項檢驗檢測指標累計達899項。飛鶴乳業(yè)甘南工廠每天12個批次產(chǎn)品的檢測費用在6萬元左右，僅這一個工廠一年的檢測費用就要2000多萬元。

高強度檢測還間接增加了許多成本。比如，為了通過國家新一輪QS認證，企業(yè)不得不購買國外動輒幾百萬元的檢測設(shè)備。伊利集團在這幾年已經(jīng)累計投入5億多元配置各類精密檢測儀器1100多臺。飛鶴乳業(yè)表示，現(xiàn)在工廠里面最多的人員是檢驗人員，一個300多人的工廠，原來僅需二三十名檢測員就能保證產(chǎn)品質(zhì)量達標，但目前檢測人員已接近100人。

部分企業(yè)表示，檢測成本占總成本的比例已經(jīng)由過去的1%左右提升至近10%。2012年單噸牛奶檢測費用已是2008年時的4到5倍，而我國乳企的檢測費已是乳業(yè)發(fā)達國家的10倍左右。

在檢測頻次方面，我國已遠遠超過了國外。在國外，一些指標半年或者一季度檢測一次，有的為了預警，才增強至一個月檢一次。但在中國，目前幾百個指標每批次都要檢測。在檢測項目方面，原奶檢測中重金屬、黃曲霉M1、農(nóng)藥殘留、三聚氰胺等指標因為檢驗時間較長，企業(yè)為保障牛奶新鮮度，采用先生產(chǎn)、再檢驗的方法，而這樣的“事后控制”起不到檢測應有的作用，與生產(chǎn)實際不符。

隨著我國有關(guān)嬰幼兒奶粉檢測力度的加大，我國的嬰幼兒奶粉也得到了進一步的保障，但是對于檢測程序的科學性及精簡性仍需進一步的商榷。